软管泵路沿石成型机供应采购

一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命延长停工期间隔的较好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管较小损害的压缩方式及的压缩力度。挤压泵用于污泥焚烧/围海造地/危废焚烧/隧道施工/餐厨垃圾发酵/矿山充填/煤泥发电/煤矿巷道清淤/尾矿干排/矿浆进高压反应釜/水泥厂协同危废污泥焚烧/电厂协同污泥焚烧等行业。彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大的挤压泵具有的优势，和传统输送泵有着截然不同的原理，应用范围广。

客户对选用软管泵应用在该工艺中给予了积极的评价，他们认为软管泵与其他容积式泵比较更适合使用在该场合中，他们具有以下优点：
（1）易损部件少，故障率低，易维护。从经济效益上讲， 更换的部件只有软管， 程度的降低了客户的使用成本和维修成本。
（2）可干转。这也是软管泵的 特点，当进口端无介质吸入时也不会损坏泵本身，特别适合在他们所要求的场合，因为现场无工作人员照看。
（3）可输送含固量高，磨损性大的介质。对于软管泵 可输送的高达80％含固量， 粘度可输送到50000cps。这些对于垃圾渗滤液中的高磨损性颗粒没有任何问题。    

更换泵管操作步骤：
将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。启动电机，使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按固定的方式将软管安装好。填加冷却液，软管更换即告完成。