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iso22000标准发布后，很多企业认为标准中的前提方案就是原有的gmp。但实际上，前提方案与gmp之间有很多不同；另外，在以往的咨询工作中也感觉ssop文件存在一些不足，笔者认为，操作性前提方案的建立应在参照原有ssop文件的基础上进行调整和完善。
gmp与前提方案的区别在没有一套完整的食品管理体系出现之前，gmp的作用类似于食品管理体系手册的作用，涉及内容比较广。
gmp与前提方案的区别在没有一套完整的食品管理体系出现之前，gmp的作用类似于食品管理体系手册的作用，涉及内容比较广。
生产过程中的卫生要求：对每一个工序分别编制卫生操作规程，对工作前、工作中、工作后的所有操作行为，从人、机、料、法、环等5个方面，充分识别可能对终产品的与卫生构成潜在影响的因素，从而提出相应的控制要求，这其中涵盖对食品接触面的清洁、防止交叉污染、防止外来物污染等方面的内容。这部分内容也可与企业的工艺操作规程相整合，形成该岗位的作业指导书。
)ISO22000认证中危害分析是HACCP七大原理之一，也是企业实施HACCP体系的一项基础工作。所
谓食品 危害分析是指识别出食品中可能存在的给人们身体带来伤害或疾病的生物、化学和物理因素，并评估危
害的严重程度和发生的可能性 ，以便采取措施加以控制。食品危害分析一般分为危害识别和危害评
控制点(CP)：食品加工过程中，在任何一点，步骤，工序，生物学，物理的，化学的因素(Factors方面问题)能够控制。
控制点(CP)只是或包括所有的问题，而CCP只是控制危害。在加工过程中许多点可以定为控制点(CP)，而不定为CCP，控制点对于质量(如风味，色泽)等非危害的控制点。但如果企业根据自己的情况，对有关质量方面的CP通过TQA，TQC或ISO9000来进行控制。
但应注意：控制太多的点，从而就失去了重点，会削弱了影响食品的CCP的控制。
