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HDPE缠绕增强管又名克拉管，是采用德国设备和，以高密度聚（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。主要特点有：A）、热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）、采用风冷，管材在成型内贮热量散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。C）、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和，以高密度聚材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。这样就会出现以下缺陷:A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。
B）、采用风冷，管材在成型内贮热量散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。C）、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和，以高密度聚材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。这样就会出现以下缺陷:A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。
双壁波纹管的焊接是用设备热熔焊机对衬管进行对接，对接过程应严格掌握对接温度、压力等参数，焊接时各参数的合理提取是决定接口质量的要素之一。管道清洗的结果将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉实验中，交叉实验段划痕深度1mm、交叉阻力150kN/km时，清洗结果就合格了。
用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在5%～12%，将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端，用绞车经过缆绳将使用双壁波纹管的牵引速度节制在15～18m/min，牵引力小于HDPE管屈从强度的50%。管道交叉结束后，再次检查管道交叉的质量。
双壁波纹管主要应用于市政排水、排污管道工程，小区地下埋设排水排污，地电缆护套管。双壁波纹管在运送、装卸过程中，不允许抛摔重压、长期曝晒或接近热源，不允许与有有害物质混运，成盘状的多孔管不能平放运送。双壁波纹管应储存于常温干燥仓库中。
用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在5%～12%，将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端，用绞车经过缆绳将使用双壁波纹管的牵引速度节制在15～18m/min，牵引力小于HDPE管屈从强度的50%。管道交叉结束后，再次检查管道交叉的质量。
双壁波纹管主要应用于市政排水、排污管道工程，小区地下埋设排水排污，地电缆护套管。双壁波纹管在运送、装卸过程中，不允许抛摔重压、长期曝晒或接近热源，不允许与有有害物质混运，成盘状的多孔管不能平放运送。双壁波纹管应储存于常温干燥仓库中。
