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振动平台真的没有大家想象的复杂，其主要构件包括几个方面，平台台面，支撑框架，减震装置和振动源电机，主要就是这几个方面。
所谓的振动平台就是振动源电机通过偏心重锤在高速旋转的时候产生的偏心扭矩而得到的动力，将动力传递到台面的一个过程，其实并不复杂。
而我们很多使用厂家在使用的时候会出现不同的效果是因为质量问题还是设计问题？这里我要说的是，所有的振动设备到现场抖需要再进行二次调整，不调整不可能达到一个比较好的效果。振动平台的大型化是指筛子运动参数的大型化和筛分面积的大型化。振动平台运动参数的大型化主要处理难筛物料的筛分问题，振动平台面积大型化主要处理筛子处置才能问题。振动平台机械构造强度提出高请求，普通筛子机械构造已难以满足这一请求。难筛物料运动规律标明：要取得良好的筛分效果和大的处置才能，必需采用足够大的振幅和振动强度。我公司设备振动平台具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特性，使该强力振动平台区别于其他类型的筛分设备。工作过程中一直坚持 的开孔率，从而筛分效率高、处置才能大，筛板改换便当，降低了本钱。强力振动平台超大筛面和大处置才能可满足现场的消费需求。筛子的构造采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使振动平台完成了大型化。
一般卧式振动平台中，装配良好的滚动振动平台只承受径向应力，但如果振动平台内圈与轴的配合过紧，或振动振动平台外圈与端盖的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使振动振动平台间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样转动就不灵活，运行中就会发热。如果振动振动平台内圈与轴的配合过松，或振动振动平台外圈与端盖配合过松，则振动振动平台内圈与轴，或振动振动平台外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成振动平台的过热。通常，标准作为基准零件的振动振动平台内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与振动振动平台内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。2.润滑脂选得不合适或使用维护不当。润滑脂质量不好或已经变质，润滑脂加得过多或过少也会造成振动振动平台发热，因为润滑脂过多时，振动振动平台旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦，而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为振动振动平台室空间体积的1/2-2/3。对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净，换上合适的洁净的润滑脂。大型和中型振动平台一般在非轴伸端采用球振动振动平台。轴伸端采用滚子振动振动平台，这样，当转子受热膨胀时，可以自由伸长。而小型振动平台由于两端均采用球振动振动平台，其外振动平台盖与振动振动平台外圈间应有一适当间隙，否则，振动振动平台就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现象时，应将前或后侧振动振动平台盖车去一点。
什么样的振动平台才算真正的振动平台？近几年网上涌现了很多做振动平台的厂家，其实我是不屑的，因为很多生产厂家做的振动平台其实根本不合格，当使用简单的振动平台时，有时会发生以下情况：物料排出太快或没有在筛子上排出，或者物料在筛子上跳得太高。 振动平台电机的相角调整得不好。 通过调节振动平台电机的上，下端之间的角度，可以在筛子的方向上快，慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的时间越长。 长，反之亦然； 另外，振动马达的重量可以改变在屏幕表面上跳跃的材料的高度。 这是用于调节圆形振动平台即振动平台的振动电动机的简单方法。除上述情况外，关键的是可对振动平台上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动平台偏心块角度时应5°左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下振动筛出厂电机角度为45°。为提高超声波振动筛的筛分效率，可以增加物料在筛面上的抛掷次数。在不改振动频率的晴况下，只有增加筛面的长度，但这将导致筛机尺寸和自重的增大，并且能耗也随之增大。为延长物料在超声波振动筛设备透筛前的运动轨迹以增加抛掷次数，但同时不增加筛机尺寸和自重，发展了回转类振动筛。目前的回转类振动筛有圆筒离， 振动筛和旋振筛两种型式。
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